AI 视觉检测 — 无需专用相机

任何品牌的相机。我们注入 AI,让它看见缺陷。

PCB视觉检测,无需花费数万美元购买专用视觉相机。使用您现有的高分辨率相机——我们加上AI、简单易用的训练编辑器,以及上下料自动化。已在巴淡岛投入运行。

替代昂贵的视觉相机≥95% 准确率回本 17–23 个月
Sel AI Visual Inspection: kamera resolusi tinggi apa pun ditambah AI mendeteksi komponen OK dan cacat (NG) di PCB di atas konveyor
ANY-CAM · 20MP
Memindai board #A-0417…
OK 417NG 3conf 99,2%
平台 — 数字化 5.0

同一团队构建AI、物联网与移动应用——再将三者融合。

视觉检测证明了我们能让AI“看见”。同样的能力我们也用在自动化、智能代理与全面运营数字化上。

AI 视觉

基于 AI 的视觉检测,可使用任何高分辨率相机——PCB 缺陷检测准确率≥95%,已在巴淡生产线运行。

YOLOv8PatchCoreAny-cam 20MP

AI 智能体

语音助手与智能体,回答业主问题、汇总异常,并根据实时运营数据采取行动。

Voice assistantLLMRAG

AI 自动化

计算机视觉、边缘推理和无需联网的产线自动化。从PCB检测到传送带控制。

EdgeConveyor

AI + 物联网 + 移动端数字化

现场传感器、后端与手机应用整合于一个互联系统——从大门一路到业主的屏幕。

UHF RFIDFlutterTimescaleDB
痛点

工厂视觉检测依然昂贵、缓慢,且被供应商锁定。

三件事让电子产品QC变成瓶颈——以及为何市面上的AOI设备至今未能解决。

专用相机 = 数万美元级

单是一台工业视觉相机就要花费数万美元——检测软件还不算在内。产线还没开动,资金就已经被锁死。

缺陷训练需要依赖供应商

产品换了型号或出现新缺陷?就得叫供应商的工程师来,排期、再付费。工厂操作员没办法自己训练系统。

上下料依然靠人工

AOI相机只负责看。操作员仍要一片一片地装板、翻面、取板——两面意味着两倍的人工。

ROI 计算器

不用专用 AOI 相机,您能省多少?

按您的产线拖动滑块。计算基于市面 AOI 相机单价,以及巴淡工业部署的实测回本周期。

$80,000
预计节省的相机资本支出
±23 个月
预计回本周期

估算——实际数字取决于您的产线。

旗舰产品 — AI视觉检测

三件事让我们有别于市面上的AOI。

不只是一台智能相机。我们打开了供应商长期锁住的三把钥匙。

01

使用任何相机——只要分辨率够高。

不需要专用的机器视觉相机,动辄数万美元。我们把AI注入您已有的高分辨率工业相机,或市面上价格实惠的相机。智能在我们的软件里,而不在锁死您的硬件里。

维度
INDUSIA.ai
市面 AOI
相机
任何高分辨率相机
仅限供应商专用相机
相机成本
节省数万美元
每台数万美元
缺陷训练
操作员现场自行训练
必须联系供应商
上下料
自动化,双面
人工,分开操作
供应商锁定
巴淡本地团队
海外支持
02

视觉编辑器——自行训练AI区分良品与缺陷。

为工厂操作员设计的界面,而非为数据科学家设计。直接在PCB图像上标记良品与缺陷区域,点击训练,系统即可学习。新产品或新缺陷?操作员自行更新——无需等待供应商。

klik → latih → deploy
GOOD region DEFECT region仅操作员 · 无需供应商
03

上下料自动化——不只是相机。

一条传送带完成上料、双面检测和分拣出料。PCB通过治具机构翻面——无需昂贵的机械臂。操作员不再需要手动装板和翻面。

01

上料

PCB以JIG载具进入传送带。

02

检测A面

相机+AI检测第一面。

03

翻转治具

机械翻转——无需机械臂。

04

检测B面

第二面自动检测。

05

下料与分拣

OK/NG自动分开。

平台实证 · 集装箱物流

Smart Fleet IRN——AI+物联网+移动端,已投入运营。

PT Indrajaya Rezeki Nusantara · Batam

一套系统关闭了业主的七个盲区:无感应RFID闸门、每罐燃油传感器、通过二维码配对的集装箱与底盘、带自动送货单的电子回单,以及一屏之内的语音助手。这是我们平台已全面运行的证明——而非只是口号。

23+90
车辆与底盘
1屏实时呈现
5 m
闸门感应半径
无感应RFID
7
业主盲区
已关闭
1723
个月回本
实测数据
我们的客户

深受巴淡岛电子生产线与物流运营的信赖。

PCI电子制造 · 巴淡岛与 PT Riyo Utama Indonesia 合作部署
IRN集装箱物流 · 巴淡岛
95%
PCB缺陷
检测准确率
2×
每周期PCB面数
单条传送带
113
车辆与底盘
1屏实时呈现
7
业主盲区
已关闭
1723
个月回本
工业级部署
创始人履历

Ali Sadikin Ma.

以下项目是Ali Sadikin在创立INDUSIA之前的个人履历,当时他任职于PT Sat Nusapersada Tbk,并担任Marlin Booking的创始人。并非 PT Indusia Kecerdasan Digital 的项目或资产。

17+
年建设经验
56+
企业级产品
16
个国家
5.000+
工厂员工在使用其系统

Ali Sadikin Ma

创始人兼CEO,INDUSIA.ai

战略工业AI架构师。17余年构建AI、物联网与数字化系统 — 56+企业级产品,覆盖16个国家,5000多名工厂员工在使用。Global AI Demo Day 2026冠军、联合国贸发会议×阿里巴巴eFounders学员,曾主导巴淡岛最大EMS企业之一的数字化转型。

创始人完整简介
@ PT Sat Nusapersada Tbk · 2021-2025

MySATNUSA Super App

作为数字化转型负责人带领31人工程团队 — 为5000多名员工交付56+个AI、物联网与数字工作流,创造超过31.8万美元的可核实效益(IDX年报)。

Marlin Booking · Founder & CEO · 2016-2019

印尼港口数字化

价值500万美元的港口票务与运营系统。入选2019年联合国贸发会议×阿里巴巴eFounders创业者计划 — 亚洲仅48位入选者之一。

冠军 — OUTSKILL Global AI Demo Day 2026交通类冠军 — Telkomsel NextDev 2017UN-UNCTAD × Alibaba eFounders 2019Startup World Cup — Wild CardGoogle Startup Grind SV 2018
OUTSKILLAlibabaUN-UNCTADTelkomsel The NextDevStartup World CupGoogle Startup Grind
FAQ

常见问题。

INDUSIA 的 AI 视觉检测需要专用相机吗?

不需要。INDUSIA 将 AI 注入您已有的任何高分辨率相机,而不是每台售价数万美元的专用机器视觉相机。

能替代现有的 AOI 设备(如 Keyence、OMRON、Cognex)吗?

作为系统可以——INDUSIA 是市面 AOI 的替代方案,检测准确率≥95%,并由巴淡本地团队支持。注意:原厂相机本身无法复用,因为它绑定专有控制器与接口——INDUSIA 改用任何标准高分辨率相机搭配自研 AI。

工厂操作员能自行训练系统,而无需供应商吗?

可以。我们的视觉编辑器是为工厂操作员设计的,而非数据科学家——操作员可直接在 PCB 图像上标记良品与缺陷区域,点击训练,系统即可自行学习。

INDUSIA 的 AI 视觉检测多久能回本?

根据在巴淡岛已投入运行的工业部署,实测回本周期为 17–23 个月。

支持是本地的,还是要通过海外供应商?

支持由巴淡本地团队提供,而非大多数市面 AOI 供应商那样的海外支持。

联系我们

想用我们的AI替代昂贵的检测相机吗?

告诉我们您的产线情况。我们会回复具体的下一步方案与回本测算——而不是宣传册。

WhatsApp
+62 813-6811-811
邮箱
ali.sadikinma@indusia.ai
办公地址
Komplek Nagoya Gateway Blok B No. 1-2, Lubuk Baja, Batam
请填写姓名。
请填写WhatsApp号码。