AI quality control PCB, di mesin yang kami rancang sendiri

AI quality control PCB di mesin yang kami bangun sendiri. Kedua sisi diperiksa dalam satu siklus, lalu disortir OK dan NG.

Ilustrasi: conveyor PCB di bawah lengkung pemindai, tampilan board melayang dengan kotak teal, bak OK hijau dan NG merah.
Akurasi inspeksi PCB
≥95%
Kedua sisi diperiksa, lalu disortir OK dan NG
2 sisi PCB per siklus
Penahan mekanis yang membalik papan
Tanpa lengan robot
Kamera yang bisa dipakai AI
Merek apa pun
Ilustrasi: operator membungkuk memeriksa PCB di bawah lampu, tumpukan papan bagus yang ditandai dan satu papan cacat tak terlihat.

Kenapa mata melewatkan cacat PCB?

Operator memeriksa papan dengan mata, satu sisi sekali, dan mata lelah melewatkan cacat. Mesin SMT menandai banyak papan bagus.

Ilustrasi: PCB di conveyor di bawah kamera, pembalik mekanis memutarnya, tanda AI tampil di layar.

INDUSIA memeriksa dan menyortir kedua sisi

Kamera dan AI memeriksa sisi A, holder membalik papan, sisi B diperiksa, lalu disortir OK dan NG.

Ilustrasi: mesin inspeksi PCB jadi dengan conveyor, stasiun flip, kamera, dan wadah OK serta NG terpisah.

Mesin inspeksi PCB

  • Dua sisi, satu siklusHolder mekanis membalik papan. Tanpa lengan robot.
  • Sortir OK dan NGPapan bagus dan cacat masuk ke wadah terpisah.
  • Cek ulang tanda SMTMembersihkan salah deteksi, hanya keraguan nyata ke operator.
  • Operator mengajari cacatCacat baru ditambah lewat Visual Editor.

Tiga hal yang membuat kami beda dari AOI pasaran.

Bukan sekadar kamera pintar. Kami membuka tiga kunci yang selama ini terkunci vendor.

Pakai kamera apa pun, asal resolusi tinggi.

AI-nya ada di software kami, bukan di perangkat keras yang terkunci vendor.

INDUSIA.ai dibandingkan dengan AOI pasaran
AspekINDUSIA.aiAOI pasaran
KameraYa: Kamera resolusi tinggi apa punTidak: Kamera khusus vendor saja
Training defectYa: Operator sendiri, di tempatTidak: Harus panggil vendor
Loading-unloadingYa: Otomatis, 2 sisiTidak: Manual, terpisah
DukunganYa: Tim lokal BatamTidak: Support luar negeri

Visual Editor: latih AI good vs defect sendiri.

Operator menandai area good dan defect, lalu melatih. Tanpa panggil vendor.

tandai, latih, uji, promosikan
area good area defectoperator saja, tanpa data scientist

Otomasi loading-unloading, bukan cuma kamera.

Satu conveyor memuat, memeriksa dua sisi, dan menyortir. Tanpa robot arm.

Ilustrasi clay mesin: conveyor, stasiun flip, dan wadah OK dan NG.
  1. LoadPCB masuk conveyor dalam carrier.
  2. Inspeksi sisi AKamera dan AI memeriksa sisi pertama.Inspeksi AI
  3. Flip holderDibalik mekanis. Tanpa robot arm.
  4. Inspeksi sisi BSisi kedua diperiksa otomatis.Inspeksi AI
  5. Unload & sortirPapan OK dan NG dipisah.

Sudah berjalan di PCI Elektronik

Tanya jawab

AI quality control PCB: alternatif kamera AOI khusus di Indonesia

AI quality control PCB dari INDUSIA adalah alternatif kamera AOI khusus. INDUSIA membangun seluruh mesin inspeksi di Batam dan memasang AI di kamera resolusi tinggi merek apa pun, jadi Anda tidak terkunci ke satu vendor kamera. Akurasi pada PCB ≥95%.

Bagaimana AI memeriksa kedua sisi PCB dalam satu siklus?

Mesin INDUSIA memeriksa sisi A, lalu holder mekanik membalik papan tepat di bawah kamera dan AI memeriksa sisi B dalam siklus yang sama. Tanpa robot arm. Papan bagus dan papan cacat lalu masuk ke tempat terpisah.

Bisa menggantikan mesin AOI seperti Keyence, OMRON, atau Cognex yang sudah ada?

Sebagai sistem, ya — INDUSIA dibangun sebagai alternatif AOI pasaran dengan akurasi deteksi ≥95% dan tim support lokal di Batam. Catatan: kamera bawaan vendor tidak bisa dipakai ulang karena terkunci ke controller dan port proprietary miliknya — INDUSIA memakai kamera resolusi tinggi standar apa pun sebagai gantinya.

Kami sudah punya mesin inspeksi SMT. Apakah harus diganti?

Tidak. AI kami memeriksa ulang papan yang ditandai mesin SMT Anda dan membersihkan salah deteksi yang jelas. Hanya keraguan nyata yang diteruskan ke operator. Tanpa kamera baru dan tanpa mengubah mesin.

Bisakah operator kami mengajari AI cacat baru?

Bisa. Di Visual Editor mereka menandai area good dan defect di gambar PCB, melatih, menguji, lalu mengirim model ke mesin. Tidak perlu data scientist.

Diperbarui

Platform yang sama, lokasi lain

Bicarakan lokasi Anda dengan kami

Ceritakan apa yang Anda periksa. Kami balas lewat WhatsApp.

Hubungi kami