Studi kasus PCI Elektronik: AI quality control di 2 production line Batam
PCI Elektronik, bagian dari Celestica, memakai AI quality control dari INDUSIA di 2 production line di Batam. Sistem ini memeriksa kedua sisi PCB per siklus dengan akurasi ≥95%.
Terbit
- Production line di Batam yang memakai inspeksi AI
- 2 line
- Akurasi inspeksi pada PCB
- ≥95%
- Kedua sisi PCB diperiksa dalam satu siklus
- 2 sisi
- PCI berproduksi di Indonesia
- Sejak 1990
Tentang klien
Produsen elektronik, bagian dari Celestica (Singapura dan Kanada). Berdiri 1971, produksi di Indonesia sejak 1990, dengan pabrik di Batam.
Siapa PCI Elektronik dan apa yang dibuat di Batam?
PCI Elektronik adalah produsen elektronik dan bagian dari Celestica, dengan operasi di Singapura dan Kanada. PCI berdiri tahun 1971 dan berproduksi di Indonesia sejak 1990. AI quality control dari INDUSIA berjalan di 2 production line PCI di Batam.
Baca selengkapnya
Produsen rakitan papan sirkuit (PCBA) bergantung pada kualitas setiap papan yang keluar dari line. Pemeriksaan kualitas ada di beberapa titik, dan inspeksi visual termasuk yang paling penting.
PCI Elektronik adalah pabrik pertama yang memakai AI visual inspection INDUSIA. Nama dan logo PCI tampil di sini dengan persetujuannya.
Masalah apa yang perlu diselesaikan dalam inspeksi visual PCB?
Memeriksa PCB dengan mata itu lambat dan melelahkan. Orang memeriksa satu sisi dalam satu waktu, dan perhatian menurun di shift yang panjang. AI quality control dari INDUSIA memeriksa kedua sisi dengan cara yang sama setiap kali, dan hanya meneruskan keraguan yang nyata ke operator.
Baca selengkapnya
Papan PCB kecil dan padat, dan cacatnya bisa sangat kecil. Mesin yang menandai cacat di line SMT juga menandai banyak papan yang sebenarnya bagus, sehingga operator mendapat kerja tambahan.
PCI butuh langkah inspeksi yang konsisten, memeriksa kedua sisi, dan bisa belajar cacat baru tanpa memanggil data scientist setiap kali.
Karena itu inspeksinya dirancang sebagai sistem yang konsisten dan bisa diajari oleh orang pabrik sendiri, bukan oleh vendor setiap kali ada perubahan.
Apa yang dibangun INDUSIA untuk inspeksi AI di PCI?
INDUSIA merancang dan membangun mesin inspeksinya sendiri, sebagai mesin AOI untuk PCB. Kamera dan AI memeriksa sisi A, penahan mekanis membalik papan tanpa lengan robot, AI memeriksa sisi B, lalu papan disortir ke OK atau NG. Mesin ini bisa memakai kamera resolusi tinggi merek apa pun.
Baca selengkapnya
Karena AI bekerja di kamera resolusi tinggi merek apa pun, PCI tidak terikat pada satu vendor kamera. INDUSIA membangun mesin dan software bersama, jadi satu tim bertanggung jawab atas keduanya.
AI mencapai akurasi ≥95% pada PCB. Tabel di bawah menunjukkan bagian utama sistem dan fungsi masing-masing.
| Bagian | Fungsinya |
|---|---|
| Kamera resolusi tinggi (merek apa pun) | Mengambil gambar papan untuk AI |
| Model AI inspeksi | Mencari cacat di tiap sisi PCB |
| Penahan mekanis | Membalik papan, tanpa lengan robot |
| Sortir OK dan NG | Memisahkan papan bagus dan papan cacat ke tempat berbeda |
| Visual Editor | Operator mengajari AI cacat baru |
Bagaimana inspeksi berjalan di production line setiap hari?
Setiap papan masuk ke mesin INDUSIA lewat conveyor. AI memeriksa sisi A, penahan membalik papan, lalu AI memeriksa sisi B dalam siklus yang sama. Setelah itu papan masuk ke tempat OK atau NG, jadi operator hanya menangani papan yang butuh keputusan manusia.
Baca selengkapnya
Hasilnya tidak bergantung pada siapa yang bertugas atau sudah berapa lama bekerja. Model yang sama memeriksa setiap papan dengan cara yang sama, di kedua sisi.
Mesin berjalan di 2 production line di Batam. Operator menaruh papan dan menangani tempat NG. Mereka tidak perlu menyetel AI dalam kerja biasa.
Berjalan di dua line juga menunjukkan bahwa sistem ini bekerja dalam produksi harian, bukan hanya di demo. Kedua line memakai pendekatan yang sama, jadi pelajaran dari satu line bisa dipakai di line lain.
Apa yang dilakukan operator PCI dengan AI ini?
Operator PCI mengajari AI lewat Visual Editor dari INDUSIA. Mereka menandai area bagus dan area cacat di gambar PCB, melatih model, memeriksa hasilnya, lalu mengirim model ke mesin. Tidak perlu data scientist, jadi pabrik sendiri yang memegang cara AI-nya belajar.
Baca selengkapnya
Saat muncul jenis cacat baru, operator menambah contoh di Visual Editor, bukan mengirim permintaan. Model dilatih, dievaluasi, lalu dipasang ke mesin hanya setelah diperiksa.
Tim INDUSIA mendampingi operasi awal di lapangan, supaya operator nyaman dengan alatnya sebelum memakainya sendiri.
Karena Visual Editor bekerja dengan gambar, operator yang tahu seperti apa papan bagus sudah punya keahlian yang dibutuhkan alat ini.
Seberapa besar penerapannya, dan kapan hasilnya dipublikasikan?
AI quality control dari INDUSIA berjalan di 2 production line PCI Elektronik di Batam, memeriksa kedua sisi PCB per siklus dengan akurasi ≥95%. Hasil sebelum dan sesudah, misalnya waktu yang dihemat atau cacat yang tertangkap, akan dipublikasikan di sini setelah diukur. Kami tidak menulis angka yang belum kami ukur.
Baca selengkapnya
Skala adalah hal yang bisa kami nyatakan hari ini: 2 line, kedua sisi PCB di setiap siklus, di pabrik yang bagian dari grup global.
Kalau Anda punya line SMT atau PCBA dan ingin melihat mesin AOI untuk PCB bekerja, tim INDUSIA bisa menunjukkan sistemnya dan menjelaskan bagaimana cocoknya untuk line Anda. Mulai dari halaman AI visual inspection atau hubungi kami. Cari juga machine vision Indonesia untuk pabrik lain.
Sistem yang dipakai
ManufakturMesin inspeksi AI untuk lini PCB: dua sisi dalam satu siklus, akurasi 95%+, berjalan di 2 lini produksi. Termasuk filter false call SMT.Bicarakan lokasi Anda dengan kami
Ceritakan apa yang Anda periksa. Kami balas lewat WhatsApp.